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自動消防給水設備智能建筑節(jié)能改造提速

2013/5/20 10:06:42??????點擊:

自動消防給水設備智能建筑節(jié)能改造提速


自動消防給水設備概述 

      自動消防給水設備系列固定消防專用泵是本公司根據(jù)國內(nèi)建筑消防用泵的市場需求和使用特點而自行開發(fā)研制 的新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品 符合國家標準GB6245-1998 消防給水設備性能要求和試驗方法》和滿足現(xiàn)行消防 防火規(guī)范要求,產(chǎn)品經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心測試,各項指標 達到標準要求。 XBD系列泵采用先進的設計技術,具有高可靠性(不存在較長時間停用后啟動咬死的故障),高效 率、低噪音、低振動、運轉(zhuǎn)壽命長、安裝型式靈活多樣和檢修方便等特點。 

●自動消防給水設備型號意義 XBD4/30-100G/2 XBD---消防給水設備、消防增壓穩(wěn)壓泵 4-----額定壓力0.4MPa 30----額定流量30L/s 100---泵進水口直徑100mm G-----G表示高速n=2900 r/min,不標G為n=1450r/min 2-----泵級數(shù)為2級

●自動消防給水設備性能范圍 流量:0.8L/s~60L/s 額定壓力:0.2MPa~3.2MPa 泵進水口徑:25~150mm 

●自動消防給水設備用途 該系列泵主要用于工業(yè)及民用建筑固定消防系統(tǒng)(消火栓滅火系統(tǒng)、自動噴 水滅火系統(tǒng)和水噴霧滅火系統(tǒng)等)的給水,以及輕腐蝕液體之用。 該系列產(chǎn)品是目前國內(nèi)建筑消防、消防給水設備的首選產(chǎn)品。 消防給水設備顧名思義,消防上用的泵,根據(jù)不同的分類方式分為不同的種類 以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點,廣泛用于環(huán)保、水處理、消防等部門用來抽送各類液體,是創(chuàng)建無泄漏、無二次污染文明車間、文明工廠的理想用泵用與消防系統(tǒng)的泵類型都差不多的,只是揚程和流量有不同。消防給水設備的選型依據(jù),應根據(jù)工藝流程,給排水要求這幾個方面加以考慮。

 

自動消防給水設備液體不足或壓力不足

1)泵沒有注水或沒有適當排氣

消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

2)速度太低

消除措施:檢查電機的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。

3)系統(tǒng)水頭太高

消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。

4)吸程太高

消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。

5)葉輪或管線受堵

消除措施:檢查有無障礙物。

6)轉(zhuǎn)動方向不對

消除措施:檢查轉(zhuǎn)動方向。

7)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤滑是否正常。

9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足

消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。

10)底閥太小

消除措施:安裝正確尺寸的底閥。

11)底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。

12)葉輪間隙太大

消除措施:檢查間隙是否正確。

13)葉輪損壞

消除措施:檢查葉輪,按要求進行更換。

14)葉輪直徑太小

消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

15)壓力表位置不正確

消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。

 

自動消防給水設備故障分析

1)吸程太高

消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。

2)葉輪或管線受堵

消除措施:檢查有無障礙物。

3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足

消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。

6)底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流。

7)水泵殼密封墊損壞

消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進行更換。

 

自動消防給水設備功率消耗太大

1)轉(zhuǎn)動方向不對

2)消除措施:檢查轉(zhuǎn)動方向。

2)葉輪損壞

消除措施:檢查葉輪,按要求進行更換。

3)轉(zhuǎn)動部件咬死

消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

4)軸彎曲

消除措施:校直軸或按要求進行更換。

5)速度太高

消除措施:檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

6)水頭低于額定值。抽送液體太多

消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。

7)液體重于預計值

消除措施:檢查比重和粘度。

8)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)

消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。

9)軸承潤滑不正確或軸承磨損

消除措施:檢查并按要求進行更換 。

10)耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確

消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。

11)泵殼上管道的應力太大

消除措施:消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后,檢查對中情況。

 

自動消防給水設備填料函泄漏太大

1)軸彎曲消除措施:校直軸或按要求進行更換。

2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中

消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。

3)軸承潤滑不正確或軸承磨損

消除措施:檢查并按要求進行更換。

 

自動消防給水設備軸承溫度太高

1)軸彎曲

消除措施:校直軸或按要求進行更換。

2)聯(lián)軸節(jié)或水泵和驅(qū)動裝置不對中

消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。

3)軸承潤滑不正確或軸承磨損

消除措施:檢查并按要求進行更換。

4)泵殼上管道的應力太大

消除措施:消除應力并向廠家代表咨詢。在消除應力后,檢查對中情況。

5)潤滑劑太多

消除措施:拆下堵頭,使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵,則將油排放至正確的油位。

 

自動消防給水設備填料函過熱

1)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

2)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)

消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。

3)填料或機械密封有設計問題

消除措施:向廠家咨詢。

4)機械密封損壞

消除措施:檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。

5)軸套刮傷

消除措施:重新機加工或按要求進行更換。

6)填料太緊或機械密封沒有正確調(diào)節(jié)

消除措施:檢查并調(diào)節(jié)填料,按要求進行更換。調(diào)節(jié)機械密封(參考制造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢)。

 

自動消防給水設備轉(zhuǎn)動部件

1)軸彎曲

消除措施:校直軸或按要求進行更換。

2)耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確

消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)

3)泵殼上管道的應力太大

消除措施:消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后,檢查對中情況。

4)軸或葉輪環(huán)擺動太大

消除措施:檢查轉(zhuǎn)動部件和軸承,按要求更換磨損或損壞的部件。

5)葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物,泵殼耐磨環(huán)中有臟物

消除措施:清潔和檢查耐磨環(huán),按要求進行更換。隔斷并消除臟物的來源。

在修理消防給水設備后組裝時容易忽略的一個小問題:

渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應與渦殼進口中線對齊。如果對不齊時,應在葉輪輪彀與軸肩通過加設墊片調(diào)整。應將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對泵的性能影響不大,對于中低比速的泵由于葉輪出口很窄,例如葉輪出口寬僅10毫米,如果與渦殼中線偏1毫米,對消防給水設備的性能就有明顯的影響。建議調(diào)整后可將兩中線(葉輪及渦殼)誤差控制在葉輪出口寬的5%以內(nèi)為好。


 

自動消防給水設備的選型知識

      自動消防給水設備的選型應根據(jù)消防給水設備應用工程的工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等五個方面加以考慮。

用于消防系統(tǒng)的泵分以下幾種:

消防消防給水設備、消火栓泵、消防穩(wěn)壓泵、消防增壓泵,根據(jù)使用的實際情況來定。

用于消防系統(tǒng)的泵類型都差不多的,只是揚程和流量各有不同。

消防給水設備主要分為立式消防給水設備和臥式消防給水設備,輸送液體的流量是消防給水設備選型的重要性能數(shù)據(jù)之一,輸送液體的流量直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力。

 

自動消防給水設備泵房管理制度

      自動消防給水設備房是提供消防用水的關鍵部位,是直接關系到財產(chǎn)安全的重要 

部位,為管理好水泵房,明確職責,制定如下制度:

一、泵房及地下水池、消防系統(tǒng)全部機電設備由設備、消防人員負責監(jiān)控,定期檢查保養(yǎng)、維護及清潔清掃,并做記錄。解決不了的問題及時上報整改。

二、泵房內(nèi)機電設備由設備、消防人員負責,其他人員不得不操作,無關人員不得進入泵房。

三、泵房內(nèi)所有設備在正常運轉(zhuǎn)下,開關應設置在自動位置,所有操作標志簡單明確。

四、消防給水設備、消防給水設備每天進行檢查,并進行一次“自動、手動”操作檢查,每季度進行一次全面維保。

五、泵房控制回路電源應每月進行檢查,檢查備用水泵能否在主機出現(xiàn)故障的情況下,自動運行。

六、污水池衛(wèi)生常清掃,水泵、管道常保養(yǎng).

 

自動消防給水設備控制與啟動方式

      消防控制室與消火栓動作按鈕啟動關系與消火栓泵的啟動形式有關。消火栓泵的啟動方式一般分為兩種,第,一種啟動方式是在總線制聯(lián)控方式下,消火栓動作按鈕的起動可通過設在消火栓旁的聯(lián)動接口模塊將其要求的啟動信號送至消防控制室控制臺,再從此處輸出使消火栓啟動的開關量觸點。第,二種起動方式,是直接將消火栓動作按鈕的開關量觸點輸出到消火栓泵啟動箱。這兩種啟動方式在實際設計中都可以運用,前一種方式接線省,但需在總線制下,對消火栓聯(lián)動模塊進行地址編碼編程來達到監(jiān)測大量消火栓的目的。后一種啟動方式簡單可靠,但還需要把消火栓動作信號返給消防控制室。設計者在具體設計中可根據(jù)實際工程規(guī)模大小來選用,工程規(guī)模大、建筑形式復雜可采用前一種啟動方式,規(guī)模小可采用后一種啟動方式。

      消防給水設備的自啟動是通過各保護區(qū)的管網(wǎng)噴嘴玻璃球高溫下爆碎,引起管網(wǎng)水流流動,從而聯(lián)動報警閥壓力開關動作,達到自啟動消防給水設備的目的。通過水流指示器聯(lián)動模塊或報警閥壓力開關引線至控制室,消防控制室能準確反映其動作信號,同時控制室應能直接控制消防給水設備啟停。

 

自動消防給水設備注意事項與維護

一、消防給水設備啟動前的檢查

1、檢查流程閥門開關狀況,相應的回流閥門開關狀況能否契合請求。

(1)在日常試泵時,回流閥門應當全開,閥組閥門處于關閉位置。試用1#泡沫泵、2#泵泡沫出口時需求關閉Vp111、Vp112、、Vp212三個泡沫罐進口閥門,翻開Px021回流閥門才可啟泵;試用2#泵水出口、3#、4#消防車消防車消防給水設備時需翻開Px011回流閥才可啟泵。試泵終了后將 閥門恢復到規(guī)則狀態(tài)。

(2)發(fā)作緊急狀況或消防演習需求出水時,翻開閥組相應需求消防水(泡沫)的位置的閥門,回流閥處于關閉狀態(tài)。

(3)泵進口閥必需有一個常開,出口閥處于關閉位置。

2、檢查吸真空安裝的離合器手柄應在“合”的位置上。

3、翻開放氣閥,讓浮球總成復位后關閉放氣閥。

 

自動消防給水設備啟、停泵操作步驟

1、啟泵后,檢查電機的運轉(zhuǎn)電流及水泵運轉(zhuǎn)能否正常,若有異常應立刻停泵。

2、察看水泵出口的壓力表,當壓力表指針到達額定工作壓力并穩(wěn)定后,逐漸開啟出口閥門,盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。

3、泵正常上水后,將吸真空安裝的離合手柄搬到“分”的位置。

4、察看閥組壓力,清水閥組壓力堅持在0.8Mpa左右,泡沫閥組堅持在1.0Mpa左右。假如壓力不能堅持,可恰當調(diào)理泵出口及回流閥控制壓力。

5、應經(jīng)常檢查泵和電機軸承的溫度,額定溫度不能超越75度,檢查電機的工作電流應在正常范圍內(nèi)。

6、停泵后,將一切閥門按閥門開、關狀態(tài)表示圖請求,恢復到正常狀態(tài)。

7、將吸真空安裝的離合器手柄搬到“合”的位置,翻開放氣閥,讓浮球總成復位,處于備戰(zhàn)狀態(tài)。

8、假如泵啟動后若壓力到達0.8Mpa后立刻回到0.4Mpa左右,不可以正常出水,此時要立刻停泵,翻開放氣閥讓浮球總成復位后,重新啟動。

9、正常狀況下,1#、2#穩(wěn)壓泵保證一臺處于工作狀態(tài),一臺處于備用狀態(tài)。

 

自動消防給水設備維護和頤養(yǎng)

1、每班檢查并保證消防系統(tǒng)電源、電路通暢,電器設備完好。

2、每班盤泵一次,聯(lián)軸器應輕重平均,無異常響聲并做好記載。

3、每月的5、10、15、20、25、30日檢查吸真空安裝內(nèi)的光滑油位,加油位置在油窗的中心線或稍低于中心線;啟動消防車消防車消防給水設備,檢查泵上水時間并做好記載,1#、2#泵運轉(zhuǎn)15分鐘,3#、4#泵運轉(zhuǎn)5分鐘。

4、泵啟動后檢查浮球總成運轉(zhuǎn)狀況,排氣軟管內(nèi)不應有水。假如有水,必需改換浮球密封墊。

5、泵啟動后檢查吸真空安裝大小密封體能否緊密,排氣能否正常。

6、泵啟動后檢查填料密封水平,走漏不應超越10-30滴/分。

7、定期檢查泵各部位的光滑油,確保光滑系統(tǒng)工作正常。

8、定期檢查各銜接部位能否緊固,有無松動。

 

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