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鍋爐給水系統(tǒng)故障分析及防范措施

2013/6/7 11:24:47??????點擊:

鍋爐給水系統(tǒng)故障分析及防范措施

1、鍋爐給水系統(tǒng)故障分析

  (1)鍋爐給水系統(tǒng)故障。主要指工業(yè)鍋爐給水常用的多級離心泵,單級離心泵或注水器等設(shè)備。 給水多級泵的故障現(xiàn)象和原因:

 

  ①泵不吸水,其壓力表指針劇烈跳動,原因是注入水量不夠或管接頭漏氣。

 

 ?、谝蛩糜卸氯F(xiàn)象或密封環(huán)磨損造成水流量不足。

 

  ③因吸水管阻力大或吸水處有空氣滲漏造成泵內(nèi)聲音異常不出水。

 

  ④電機電流過大,是因為填料壓蓋太緊,電機軸承損壞或供水量增大。

 

 ?、菟谜駝哟?,軸承過熱,是因為泵與電機聯(lián)軸器不同心或軸承缺油。

 

 ?、薇幂S斷裂,是因為葉輪卡住或泵內(nèi)零件松脫卡住。

 

  ⑦嚴重漏水,是因壓蓋羅絲松動或填料損壞。

 

 ?。?)管網(wǎng)系統(tǒng)故障。

 

原因是: ①給水管網(wǎng)設(shè)計布置不合理。

 

  A.軟化水罐至多級泵進水管位置偏高,如有漏氣,管內(nèi)難以形成真空,影響水泵吸水。

 

  B.給水管徑較小,水流管阻大,減少供水量。

 

  C.1臺泵1根給水總管分流供2臺鍋爐用水,給水量大小難以調(diào)節(jié)控制。

 

  D.2臺泵并聯(lián)向2臺工作壓力不同的鍋爐供水,由于給水水壓不等,使供水量失去平衡。

 

 ?、诳刂坪驼{(diào)整給水量的截止閥、止回閥、手動或自動調(diào)節(jié)閥失靈或損壞。

 

 ?、圮浰匏惶突驘崃Τ豕奕彼?/span>

 

 ?、苁∶浩鲀?nèi)產(chǎn)生汽化,鍋筒打不進水。因為多級泵停止后,給水止回閥失效,鍋筒內(nèi)蒸汽倒流至省煤器內(nèi),使省煤器出口水溫超過飽和水溫度而產(chǎn)生汽化。

 

 ?、蒎佂步o水管孔眼被水垢堵小,影響供水量。

 

 ?。?)鍋爐給水系統(tǒng)操作故障。

 

 ?、偎緺t工對鍋爐水位判斷失誤,將給水調(diào)節(jié)閥方向開錯。

 

 ?、诓梢蚤g斷式給水,使給水多級泵頻繁開停,導(dǎo)致省煤器內(nèi)汽化倒流,擴大為多級泵產(chǎn)生氣蝕和水沖擊。

 

  ③因司爐工責(zé)任心不強,導(dǎo)致給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障而中斷鍋爐給水。

 

 ?。?)對于上述給水設(shè)備管網(wǎng)系統(tǒng)和操作諸方面的故障,除了機械問題之外,深究其原因可歸納為三點:

 

 ?、馘仩t給水系統(tǒng)內(nèi)部有堵塞。

 

  ②漏氣——鍋爐給水系統(tǒng)的設(shè)備、管路、法蘭、閥門或接頭等部位密封不好或銹蝕嚴重產(chǎn)生漏氣,不能形成真空。

 

 ?、勐┧缡∶浩鲊乐芈┧蚪o水泵地下進水管腐蝕泄漏。

 

2、鍋爐給水系統(tǒng)防范措施

 

 ?。?)鍋爐給水系統(tǒng)選型和管網(wǎng)設(shè)計安裝要合理;閥門、儀表以及聯(lián)鎖裝置要齊全、靈敏、可靠。

 

  ①鍋爐給水系統(tǒng)的布置和給水設(shè)備及其務(wù)用的臺數(shù)與容量,應(yīng)能滿足鍋爐滿負荷運行的最大耗水量,一般應(yīng)留有25%~35%的裕量;其揚程也應(yīng)留有至少35%裕量。

 

  筆者曾對10個廠家生產(chǎn)的10臺在用SZL10—1.25型組裝水管鍋爐調(diào)查,有5臺原匹配流量為15t/h的多級泵運行正常;而另有5臺原匹配流量為12t/h的多級泵已有4臺改為大泵(流量均大于12t/h)。使用單位換泵的理由是:流量12t/h多級泵有時不能滿足鍋爐滿負荷乃至超負荷用水要求;改為大泵后,鍋爐因給水系統(tǒng)故障而停爐的概率銳減,達到安全可靠供水的目的。

 

  ②工作壓力不同的鍋爐應(yīng)有單獨給水管道,且給水壓力差不超過其中最高工作壓力的20%時,可以由給水總管向鍋爐供水。

 

  ③省煤器入口處給水管上應(yīng)裝設(shè)給水截止閥和止回閥,同時通向鍋筒的給水管上均應(yīng)裝設(shè)截止閥止回閥。并且截止閥應(yīng)裝在鍋筒和給水止回閥之間,并與給水止回閥緊接相連。

 

  ④額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐,應(yīng)裝設(shè)自動給水調(diào)節(jié)器,并在司爐工人便于操作的地點裝設(shè)手動控制給水裝置。

 

 ?、蒈浰奕萘恳銐?,給水管道工藝流程要合理。 軟化水進入給水多級泵管道流程有三種方式:

 

  A.額定蒸發(fā)量大于2t/h的鍋爐用水應(yīng)進行除氧,由于帶有熱力除氧罐的軟水直接進入多級泵,而且要求除氧罐安裝標(biāo)高至少6m,因此,多級泵進水壓頭較高,增加了給水系統(tǒng)的水壓穩(wěn)定性,這是最佳給水方式。

 

  B.目前小型工業(yè)鍋爐比較普遍采用的是軟水罐通向多級泵,要求軟水罐容量不低于鍋爐每小時耗水量的4倍,且軟水罐越高壓頭越大,有利于改善給水系統(tǒng)的可靠性。

 

  C.有少數(shù)小型鍋爐采用多級泵抽吸地下軟水罐(水池)里的軟水。這種布置增加了多級泵取水吸程,減少了泵的壓頭,導(dǎo)致給水系統(tǒng)水壓不穩(wěn)定。應(yīng)改為高位水箱供水。

 

 

給水泵向鍋爐進水管路也有三種方式:

 

  A.給水泵軟水由自動或手動給水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量,給省煤器進入鍋筒。

 

  B.給水泵軟水經(jīng)給水管進入省煤器至鍋筒;在給水管上裝設(shè)旁路回流管,并由手動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)多余水量回至軟水罐,回流水量與鍋爐給水量大小相反。

 

  C.少數(shù)小型鍋爐采用給水泵軟水經(jīng)省煤器直接進入鍋筒。

 

  前2種給水工藝流程運行起來比較穩(wěn)定,事故率較低,而第3種給水方式出現(xiàn)的問題是:頻繁間斷進水,容易使多級泵或省煤器產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象和水沖擊事故。

 

  (2)加強給水設(shè)備管網(wǎng)和閥門儀表的維護保養(yǎng),堅持巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,消除給水泵系統(tǒng)帶來病運行狀態(tài)。例如:

 

 ?、偬热艚o水多級泵進口水輪有異物堵塞,降低了供水量和揚程,則可拆去進水截止閥,由鍋爐反向沖洗水泵水輪,察看有無異物排出。否則,就要拆泵檢查后重裝。

 

  ②鍋筒內(nèi)因進水管孔眼水垢堵塞而減少水流量時,應(yīng)及時停爐檢修投通孔眼;根治的辦法是,搞好水質(zhì)處理,確保軟化水質(zhì)達標(biāo),消除水垢。

 

 ?、蹫榱吮阌诠芫W(wǎng)排氣,要求多級泵出口管上裝設(shè)排氣閥;同時省煤器出口管上也應(yīng)裝設(shè)排氣閥。倘若給水管中有氣體,多級泵不上水時,只要打開排氣閥排氣,水泵立即上水。

 

  (3)嚴格執(zhí)行給水系統(tǒng)安全操作規(guī)程,認真監(jiān)視鍋爐水位和給水泵的壓力、流量和電流,杜絕誤操作現(xiàn)象,以保證給水設(shè)備和管網(wǎng)系統(tǒng)經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

 

 

 

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